污泥烘干機的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合,但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥干化處理設(shè)備
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。
廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
技 術(shù) 特 點
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
污泥顆??勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等;
可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%。進泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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